不銹鋼薄壁管件由于壁厚較薄,輥式矯直會(huì)破壞截面形狀,在表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力,實(shí)踐中只有通過三點(diǎn)彎局部校直法保證管件的直線度。由于其他中間加工過程產(chǎn)生截面橢圓變形、軸線彎曲變形、管件外表面凹陷、螺旋壓痕、脹徑及管端不直等質(zhì)量不合格現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都直接影響到管件尺寸精度和表面質(zhì)金。因此,在不銹鋼薄壁管件的校直過程中,采取有效的措施來(lái)提高校直精度。而手工校直己遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足精度要求,因此發(fā)展薄壁管類零件的精密自動(dòng)校直技術(shù)。
不銹鋼管為達(dá)到表面質(zhì)量和加工精度要求,通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼管韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,故在磨削加工中常存在如下問題:
1)砂輪易粘附堵塞;2)加工表面易燒傷;3)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重;4)工件易變形。不難看出,砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。
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