在管道連接工程中，連接是關(guān)鍵，管道管件存在的問題比例不大，問題多發(fā)生在連接部位，連接處的滲漏、拉脫、斷裂等現(xiàn)象，經(jīng)常給工程帶來損失。
薄壁不銹鋼管自進入我國應(yīng)用領(lǐng)域以來，便開始了薄壁化的進程，也就是連接方式的不斷“演變”。不銹鋼管材連接方式有焊接式、螺紋式、法蘭式、壓接式四種，優(yōu)劣之分代表市場的發(fā)展方向。
一、焊接式
主要有對接氬弧焊、承插式氬弧焊。縫口焊、承口焊用鎢極氬弧焊(TIG)或環(huán)形熔焊(TIG)形成的連接方式。
焊縫連接是一種常用的連接方式，而焊接不銹鋼需要在管路內(nèi)外做好氣體保護。另外，不銹鋼的耐腐蝕性將大大降低。該方法因效率高、成本低，在供水用不銹鋼管道焊接中實際不能得到應(yīng)用，導(dǎo)致不銹鋼管道內(nèi)壁焊點的抗氧化能力嚴重下降。
焊接可靠，管件結(jié)構(gòu)簡單，但操作困難，施工費用高，有較強的熱源和帶電操作，操作時有火災(zāi)和安全隱患，現(xiàn)場作業(yè)難以做好焊縫內(nèi)保護，造成不銹鋼管內(nèi)壁過氧化，焊后不能脫除氧化層，極易生銹。
二、螺旋式
螺旋連接是通過擰緊螺帽，將管件內(nèi)部部件夾住管子，并輔以端面或側(cè)面密封的連接方式。由于不銹鋼管需要較大的厚度，當采用螺紋連接時，由于螺紋深度的原因，在不銹鋼上加工螺紋比在鍍鋅鋼管上加工螺紋難得多。螺旋連接同時施工效率低。
螺旋接頭安裝快捷，可拆卸，但也存在一些問題，接頭的可靠性比較弱，受震動時螺紋容易松脫，造成螺帽對密封的壓緊力變小，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，同時不能深埋。
三、法蘭式
法蘭連接要求在管、件的端部焊接肩型臺階，當管材采用等壁厚時，連接件的成本會高于普通溝槽連接。
由于法蘭連接具有較高的連接強度，故其連接強度遠遠大于一般薄壁不銹鋼管的溝槽連接強度。
因為連接強度并不依賴于管道本身的剛性，所以只需考慮管道本身的承壓能力就可以計算管壁厚度。因此可大幅度降低管壁厚度(可將管壁厚度降低約25%)。
易于安裝，安裝速度快。因為法蘭盤可以轉(zhuǎn)動，所以避免了法蘭盤螺栓孔不正造成的安裝困難。
四、壓接式
單片機連接是通過向已經(jīng)插入管子的管件外圓施加壓力，使插入管子的管件連通在一起形成形變，從而實現(xiàn)管子與管件的連接與密封。擠出連接已成為直徑≤100mm的薄壁不銹鋼管的主要連接方式，市場份額初步估計達3/4以上。
卡壓接接可靠，安裝方便快捷。配件結(jié)構(gòu)簡單，配件價格低廉。
接線方式有單接線法、雙接線法和環(huán)接法。
雙卡式薄壁不銹鋼管的連接采用不銹鋼本身的剛性，在管與管的連接處，兩端用鉗子壓接，實現(xiàn)表面固定，壓縮成兩個六角形，全面防抱死，大幅度提高了管的拉伸、旋轉(zhuǎn)能力。采用新型的O型密封圈壓縮比原理，U槽中的O型密封圈經(jīng)過壓縮后，能發(fā)揮持久彈性，達到永久密封的目的。雙卡壓薄壁不銹鋼管采用抗拔性原理：小口大，抗拔力更強；抗旋轉(zhuǎn)原理：壓成六角形狀，防止在使用中旋轉(zhuǎn)漏水；止漏原理：執(zhí)行國家標準O型密封圈止漏，非堵漏性止漏。這就是說，雙卡壓由于承接口的特性，可地防止施工時管子插入不到位時發(fā)生漏水的危險。
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