精密不銹鋼管交貨退火狀態(tài)、高溫回火狀態(tài)、固溶處理狀態(tài)
1.退火狀態(tài)
精密不銹鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。
2.高溫回火狀態(tài)
精密不銹鋼管在出廠前經(jīng)高溫回火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高,有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和韌性,碳結(jié)構(gòu)、合金鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。某些馬氏體型高強(qiáng)度不銹鋼、高速工具鋼和高強(qiáng)度合金鋼,由于有很高的淬透性以及合金元素的強(qiáng)化作用,常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似),因而,這種交貨狀態(tài)的鋼材有很好的切削加工性能。
3.固溶處理狀態(tài)
精密不銹鋼管鋼材出廠前經(jīng)固溶處理,這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理,得到單相奧氏體組織,以提高鋼的韌性和塑性,為進(jìn)一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件,也可為進(jìn)一步沉淀硬化做好組織準(zhǔn)備。
精密不銹鋼管質(zhì)量缺陷的等級(jí)劃分
a,精密不銹鋼管嚴(yán)重性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 精密不銹鋼管一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
精密不銹鋼管缺陷產(chǎn)生的原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(精密不銹鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致冷拔衛(wèi)生管產(chǎn)生表面裂紋。
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